金属材料与热处理知识整理（金属热处理原理与工艺？）

金属热处理原理与工艺？

金属热处理的原理：金属或合金在固态下于一定介质中加热到一定时间，以一定速度冷却下来的一种综合工艺。

金属热处理作用：

　　1、显著提高材料的力学性能，延长金属的使用寿命。

　　2、 能消除铸，锻，韩等加工工艺造成的各种不足。

　　3、 改善金属的加工性能。

　　4、使金属加工表面具有抗磨损，耐腐蚀等特殊化学物理功能

　　5、消除毛胚种缺陷，改善其工艺性能

金属热处理的条件：

　　1、 固态相变

　　2、加热时溶解度显著变化的合金。

钢在加热时的转变；奥氏体的性能：顺磁性；比容最小；塑性好；线膨胀系数较大；奥氏体的形成：1）、奥氏体晶核的形成。2）、奥氏体晶核的长大。3）、残余渗碳体的溶解。

　　　4、奥氏体均匀化影响奥氏体转变的因素：1）、加热温度；2）、化学成分的影响；3）、原始组织的影响

　　　奥氏体晶粒度及影响因素

　　　 晶粒度：1初始晶粒度2实际晶粒度 3本质晶粒度

　　　 影响因素：1加热温度和保温时间2加热速度 3成分

金属热处理工艺

　　1、普通热处理

　　a.退火；b.正火；c.淬火；d.回火。

　　2、表面热处理

　　a.表面淬火。b.激光淬火等

　　3、化学热处理

　　　渗C，渗N，C/N共渗等

金属热处理原理及工艺：

金属的热处理 简单地说,就是把金属加热到预定温度,并在此温度保持一定时间,然后以适 当的速度冷却下来,从而改变其内部组织结构,得到预期性能工艺性能,机械性能,物理 和化学性能的一种工艺方法。 就叫做金属热处理工艺。

金属表面热处理？

是通过对工件表层的加热、冷却、改变表层组织结构，获得所需性能的金属热处理工艺。

钢件的表面热处理，可获得表面高硬度的马氏体组织，而保留心部的韧性和塑性，提高工件的综合机械性能。如对一些轴类、齿轮和承受变向负荷的零件，可通过表面热处理，使表面具有较高的抗磨损能力，使工件整体的抗疲劳能力大大提高。

金属工艺学重点知识点？

金属工艺学是研究金属材料在制造加工中的性能变化和制造工艺的学科。以下是金属工艺学的一些重点知识点：

1. 金属的组织和性能：金属的组织结构和物理化学性质对其加工过程和产生的缺陷有很大的影响，因此需要对金属的组织和性能进行深入的研究。

2. 金属的加工：金属的加工包括锻造、轧制、拉拔、挤压、冲压、铸造等多个方面，需要针对每种加工方法进行相应的工艺研究，以获得最佳效果。

3. 金属材料的热处理：通过金属材料的热处理，可以改变其组织和性能，如退火、正火、淬火、回火等，需要细致研究温度、时间、冷却速率等参数，以最大程度地满足要求。

4. 金属加工的表面处理：金属加工后的表面会产生缺陷和氧化等现象，因此需要进行处理，如除锈、打磨、抛光、喷涂等。

5. 金属的环境腐蚀和防蚀：金属材料在不同环境下会发生腐蚀反应，因此需要了解金属的腐蚀机理和防蚀措施，提高金属材料的耐腐蚀性能。

6. 金属的应用：金属材料在制造、航空航天、汽车、建筑、电子等领域得到广泛应用，需要了解各种金属的适用范围和特点，以及在不同领域的应用例子。

有关金属工艺学重点知识点：工艺方法：铸造、压力加工、焊接、切削加工和热处理。一、金属材料的性能1强度：强度是金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。强度大小常用应力来表示，单位为 MPa。

金属热处理有哪些工艺？

我国的金属材料热处理工艺的到了迅速的发展，其新发展的热工艺与技术其不仅具备有更高的准确性以及有效性，并且能够使得该金属材料的质量以及整体应用性能得到进一步的提升。通过通过这些先进的热处理工艺与技术的合理应用，其也能够取得有效减少热处理过程中所产生的各种能耗，并且能够起到良好的环境保护效果。

一般的工艺有：

1.化学处理薄层渗透技术

2.激光热处理技术

3.超硬涂层技术

4.热处理 CAD 技术

5.真空热处理技术

6.振动时效处理技术

近年来随着我国科学技术的不断发展，使得金属材料的热处理工艺与技术也得到了迅速的发展与进步，有许多新工艺也被应用到了实际的生产过程之中。

金属热处理方法是金属工件放在某种加热炉中加热到一定的温度，并保温一段时间，再以某一速度冷却到常温的金属处理工艺方法。这种处理方法一般不改变工件的尺寸和整体化学成份，改变的是工件内部的组织结构，或工件表面的化学成份，从而改善工件的内在质量，以满足工件的某种使用性能。热处理可分为三大类：①整体热处理，即将工件整体均匀加热，然后以某一速度冷却，从而达到工件整体力学性能得以改善的目的。整体热处理一般分为退火、正火、淬火和回火四种。退火是将工件加热到一定的温度，保温一定的时间，然后缓慢冷却到常温，可达到消除内部应力，稳定工件形状尺寸的目的;正火是将工件加热到一定的温度后，在空气中自然冷却，可得到内部结构更细密的组织;淬火是将工件加热到一定的温度后，将其浸入水、油或其它水溶液冷却介质中急冷的工艺过程。钢件淬火后变硬、变脆。回火是将淬火后的钢件加温到200℃～650℃之间，保温较长时间后冷却至常温，经此过程，淬火钢的脆性有所降低。钢件淬火后再进行高温回火的工艺，总称调质处理，能改善钢件的综合性能。②表面热处理，快速加热工件表面薄层，随即急冷，以改善工件的表层力学性能。按加热方法分为：火焰淬火和高频(感应加热)淬火。③化学热处理，是通过向工件表层渗入某种化学元素的方法，改变表层化学成分从而改变其力学性能的热处理工艺方法，主要有：渗炭、渗氮、渗金属等。