什么是金属材料的加工硬化方法（金属表面钢化和硬化的区别？）

金属表面钢化和硬化的区别？

表面钢化是指通过对表面涂层、涂覆、贴膜对表面进行保护提高表面硬度耐磨性的过程，一般不改变基体材料本身

表面硬化是指通过冷加工变形，渗碳，表面淬火、抛丸等方式，通过改变基材的组织结构或化学成分的过程

主要区别应该是“是否改变了基材的性能和结构”

个人理解，仅供参考

铁变硬的正确方法？

先加温，然后骤然降温。即可完成淬火。温度越高，硬度越高，且变硬部分的深度越深。降温越快，硬度越高。但是温度太度，降温太快，会导致裂纹。也会使材料变脆。所以如何使材料达到理想的硬度并保持足够的弹性的韧性，这就考铁匠师傅的手艺了。

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

1. 可以加入碳,工业上就变成了钢， 含碳2.1~4.3%为生铁,特点坚硬,脆,可铸造不可锻造 。含碳0.03~2.1%为钢,特点坚硬,有韧性.可铸造和锻造。

2. 进行适当的压力加工，如锻造、挤压、轧制等。

3. 进行适当的热处理。如淬火

金属表面耐磨处理有哪些工艺？

常见的分为普通热处理、表面热处理和化学热处理

这些处理都是为了提高金属材料的表面硬度，进而提高耐磨性

常见的普通热处理，用于提高硬度的就是淬火，淬火后通常需要回火，以稳定材料的组织

表面热处理，常见的是物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD），两者的区别是沉积材料是否与基体材料发生化学反应，不反映为前者，有化学反应为后者。共同的特点是都会大幅度提高金属材料的表面硬度

化学热处理，常见的就是渗氮、渗碳等，形成氮化物或碳化物，提高金属材料表面硬度