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金属材料的分类和作用是什么(金属材料包括哪两大类?)

人生五味2个月前 (05-29)公司新闻35

金属材料包括哪两大类?

根据金属的颜色和性质等特征,分为有色金属和黑色金属两种:

1、黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳 2%~4%的铸铁,含碳小于 2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合不锈钢 、精密合金等。

2、有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等,还有隐身,抗氢,超导,形状记忆,耐磨,减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。

黑色金属主要指铁、锰、铬及其合金,如钢、生铁、铁内合金、铸铁等。黑色金属以外的金属称为有色金属。

有色金属狭义的有色金属又称非铁金属,是铁,锰,铬以外的所有金属的统称。容广义的有色金属还包括有色合金是以一种有色金属为基体,加入一种或几种其他元素而构成的合金。 有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外 的所有金属。有色金属可分为四类:重金属,轻金属,贵金属, 稀有金属。

金属材料的广泛用途有哪些?

 金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。

①黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳 2%~4%的铸铁,含碳小于 2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。

②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。

③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。高性能金属结构材料指与传统结构材料相比具备更高的耐高温性、抗腐蚀性、高延展性等特性的新型金属材料,主要包括钛、镁、锆及其合金、钽铌、硬质材料等,以及高端特殊钢、铝新型材等。金属功能材料指具有辅助实现光、电、磁或其他特殊功能的材料,包括磁性材料、金属能源材料、催化净化材料、信息材料、超导材料、功能陶瓷材料等。   农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开金属的支持,小到农具、机械零件、日常用品,大到飞机、导弹、火箭、卫星、核潜艇等尖端武器以及原子能、电视、通讯、雷达、电子计算机等尖端技术所需的构件或部件大都是由金属制成。现在世界上许多国家,尤其是工业发达国家,竞相发展金属、有色金属工业,增加金属的战略储备。所以说金属材料是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造,船舶及海洋工程制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。

金属材料的主要性能有哪些?

金属材料的基本性能主要包括:密度、熔点和沸点、比热容、膨胀系数、导热系数、电阻率及温度系数、机械性能、弹性系数、摩擦系数。

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。金属材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性。金属材料的性能主要分为四个方面,即:机械性能、化学性能、物理性能、工艺性能。

金属材料的性能较多,有焊接性能,可以把两块相同材质的焊在一起,有加工性能,可以车丶铣丶镗丶钻等,含碳量较低的可以冷加工,例如锻造丶折弯丶冲压丶滚圆,有耐磨性能,含碳量越高,硬度强度高,越耐磨,有导电性能,不锈钢材质还有防锈防锈性能等

金属材料的主要性能包括什么?

金属材料的主要性能

  (一)金属材料的机械性能

  1、弹性和塑性

  金属材料受外力作用产生变形,当外力去掉后能恢复原状的性能叫弹性。

  2、刚度

  金属材料受力时抵抗弹性变形的能力叫做刚性。

  3、强度

  金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力叫做强度。强度分抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度与抗扭强度。

  4、硬度

  金属材料抵抗更硬物体压力的能力叫做硬度。

  5、冲击韧性

  金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力叫做冲击韧性。

  6、疲劳强度

  金属材料在无数次重复或交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力叫做疲劳强度。

  (二)金属材料的物理、化学及工艺性能

  1、物理性能

金属材料的分类和作用是什么(金属材料包括哪两大类?)

  金属材料的主要物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性和导电性等。

  2、化学性能

  金属材料的主要化学性能有耐酸性、耐碱性、抗氧化性等。

  3、工艺性能

  工艺性能是物理、化学、机械性能的综合。按工艺方法不同分为铸造性、可锻性、可焊性和切削加工性等。

铁基金属材料分类?

铁基合金按不同金相组织可分以下几类。

(1)马氏体合金钢:

主要硬化元素是Cr,还有Si、Mo、Mn、V、W等强化元素,合金元素总量不超过10%。涂层组织为低碳马氏体,有良好的机加工性能,涂层硬度HRc30?54,冲击韧性极好,还具有良好的耐应力疲劳和冷热疲劳性能。其材料制成金属丝和管状丝埋弧堆焊,焊接性能较好,不易开裂。典型用途是金属间无润滑滚动或滑动的零件。如热轧工作辊、支撑辊、连铸机辊、导卫辊、校直辊及挖土机辊等。

(2)高铬铸铁:

该类合金硬度高,HRc48?60,有极好的抗磨粒磨损性能。在<200℃时耐磨性仅次于碳化钨硬面材料,但价格仅为碳化钨材料的1/3。

高铬铸铁含碳量2%~6%,含铬量20%~35%,焊层中主要耐磨硬质相Cr7C3,基体组织有马氏体和奥氏体。

高铬铸铁采用电焊条或管状焊丝明弧或埋弧堆焊,堆焊过程中因有大量碳化物析出,焊层产生龟裂释放焊层中的内应力,并不影响其使用性能。主要用于农机、矿山、煤粉研磨机辊等中等或严重磨粒磨损件。

高铬铸铁型自熔合金粉末,氧乙炔火焰(或等离子)喷焊,涂层硬度(HRc50以上),用于不受强烈冲击的磨粒磨损件。

(3)奥氏体锰钢:

高锰钢硬面材料能经受高冲击及轻微到中等的磨粒磨损,堆焊层无磁性,具有高韧性,焊后硬度HRc16~20,冷作硬化后可提高到HRc4448,随含碳量不同而变。

高锰钢含有Mn12%~15%及Cr、Ni、Mo,奥氏体组织是用锰稳定的。施焊时不用气焊只用电焊以缩小热影响区求得焊层快速冷却。施焊不当会出现马氏体相而导致焊层胞裂。

高锰钢电焊条和明弧焊丝,用于严重的金属间冲击和矿石对金属的冲磨件的堆焊。

(4)马氏体不锈钢:

此类合金属低碳高铬马氏体钢。主要成分含碳C 0.2%和含铬>12%。具有良好的综合机械性能,硬度HRc50左右,强度、韧性都很好,能耐大气和蒸汽的腐蚀,还有耐冷热疲劳的能力。产品有金属丝材和管状丝。主要用在中等冲击,中等金属间磨损和中等磨粒磨损的场合。

马氏体不锈钢型喷涂粉,氧乙炔火焰喷涂,涂层硬度(HB320~450),用于轴类、活塞、柱塞等耐磨件。

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