金属热处理的原理:金属或合金在固态下于一定介质中加热到一定时间,以一定速度冷却下来的一种综合工艺。
金属热处理作用:
1、显著提高材料的力学性能,延长金属的使用寿命。
2、 能消除铸,锻,韩等加工工艺造成的各种不足。
3、 改善金属的加工性能。
4、使金属加工表面具有抗磨损,耐腐蚀等特殊化学物理功能
5、消除毛胚种缺陷,改善其工艺性能
金属热处理的条件:
1、 固态相变
2、加热时溶解度显著变化的合金。
钢在加热时的转变;奥氏体的性能:顺磁性;比容最小;塑性好;线膨胀系数较大;奥氏体的形成:1)、奥氏体晶核的形成。2)、奥氏体晶核的长大。3)、残余渗碳体的溶解。
4、奥氏体均匀化影响奥氏体转变的因素:1)、加热温度;2)、化学成分的影响;3)、原始组织的影响
奥氏体晶粒度及影响因素
晶粒度:1初始晶粒度2实际晶粒度 3本质晶粒度
影响因素:1加热温度和保温时间2加热速度 3成分
金属热处理工艺
1、普通热处理
a.退火;b.正火;c.淬火;d.回火。
2、表面热处理
a.表面淬火。b.激光淬火等
3、化学热处理
渗C,渗N,C/N共渗等
金属热处理原理及工艺:
金属的热处理 简单地说,就是把金属加热到预定温度,并在此温度保持一定时间,然后以适 当的速度冷却下来,从而改变其内部组织结构,得到预期性能工艺性能,机械性能,物理 和化学性能的一种工艺方法。 就叫做金属热处理工艺。
由于材料的切削性能不同,需要选择不同的刀具和切削参数,此其一。
由于材料的有些特性会导致零件在加工中会出现变形和应力,所以,需要加工中增加一些热处理和时效以保证加工精度,同时可以合理的预留加工余量,使零件不致报废,此其二。
关于热处理,不掌握材窢虎促臼讵铰存歇担忙料特性,就没办法选择热处理类型,要放多少热处理以后的加工余量,有些热处理在做最终热处理前,需要反复预处理及精加工。
说起来只有几句话,但是要学精,却要积累很多知识和经验,努力吧,兄弟。
说白了,这就是一个打铁的行业,你想想古代是怎么打铁的,现在就是把打铁的这个过程专业化、系统化,然后就有了金属材料专业两个重要分支,一是金属材料热处理,二是金属材料加工成型,这个专业毕业基本啥都可以做,但是基本也是啥都不精,工作环境相对恶劣,平均工资水平不高,就拿我们以前一个大寝室12个人来说吧,四个去了福清修核电站,四个进了发动机及军工企业,一个去了汽车行业,一个考了公务员,两个考研。三年以后基本都换工作换行业了,因为这个行业真的不足以养家糊口,所以真心不推荐读这个专业
金属中相是指成分相似、结构相同的物质,可分为固溶体和金属间化合物两种类型。
如钢种奥氏体相就是碳在面心立方铁形成的间隙固溶体,铁素体则是体心立方,从高温到低温奥氏体相向铁素体转变就是相变。
组织则可以理解是一种结合形态。比如共晶组织,就是共晶转变是同时析出的两种相结合形成的一种形态;还有比如冷变形金属晶粒被压扁,拉长,形成纤维组织,其实就是一种形态,回复仅是消除一定的加工硬化(降低位错密度),形态没变化,只有再结晶后成变成等轴晶,也就是转变成了等轴晶组织。组织可以由多个相组成,但不能说是有相构成组织的,它们之间不存在从属关系。
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