金属材料的热处理的概念（金属材料与热处理名词解释QT600–02？）

金属材料与热处理名词解释QT600–02？

根据球墨铸铁牌号的编排原则：

QT：球墨铸铁的“球铁”汉语拼音首字母。

600：最低或最小抗拉强度为600MPa

02：伸长率为2%

QT600–02的整体意思就是最小抗拉强度为600MPa、伸长率为2%的球墨铸铁牌号。

金属的热处理方法有哪些？

按加热温度和冷却速度分为以下几种 退火⑴ 调整硬度，便于切削加工。适合加工的硬度为170-250HB。

⑵ 消除或改善工件在铸、锻、焊等加工过程中所造成的成分不均匀或组织缺陷，以提高工 件的工艺性能和使用性能。消除内应力或加工硬化，防止加工中变形。

⑶ 细化晶粒，为最终热处理作组织准备。

正火：消除铸造和焊接过程引起的过热组织缺陷，细化晶粒、提高硬度、改善切削加工性。

淬火：获得马氏体组织，使钢具有高硬度和高耐磨性。

回火：改善基体组织，使基体组织趋于稳态，降低金属淬硬度。 根据热处理在零件整个生产过程中的位置和作用可分为：预备热处理和最终热处理

金属材料及热处理的结晶名词解释？

金属属晶体结构，从液态到固态经历了形核，晶粒长大的过程。形核有自发形核和外来形核两种方式。当液相内能量高聚区，原子集团达到临界直径时形成自发形核。如果液相中有高熔点的外来物质，自然就成为结晶核心，这就是外来形核。

形成核心后晶粒沿散热快的方向长大，直与另一个晶粒相遇，形成晶粒边界。

金属热处理有哪些工艺？

我国的金属材料热处理工艺的到了迅速的发展，其新发展的热工艺与技术其不仅具备有更高的准确性以及有效性，并且能够使得该金属材料的质量以及整体应用性能得到进一步的提升。通过通过这些先进的热处理工艺与技术的合理应用，其也能够取得有效减少热处理过程中所产生的各种能耗，并且能够起到良好的环境保护效果。

一般的工艺有：

1.化学处理薄层渗透技术

2.激光热处理技术

3.超硬涂层技术

4.热处理 CAD 技术

5.真空热处理技术

6.振动时效处理技术

近年来随着我国科学技术的不断发展，使得金属材料的热处理工艺与技术也得到了迅速的发展与进步，有许多新工艺也被应用到了实际的生产过程之中。

金属热处理方法是金属工件放在某种加热炉中加热到一定的温度，并保温一段时间，再以某一速度冷却到常温的金属处理工艺方法。这种处理方法一般不改变工件的尺寸和整体化学成份，改变的是工件内部的组织结构，或工件表面的化学成份，从而改善工件的内在质量，以满足工件的某种使用性能。热处理可分为三大类：①整体热处理，即将工件整体均匀加热，然后以某一速度冷却，从而达到工件整体力学性能得以改善的目的。整体热处理一般分为退火、正火、淬火和回火四种。退火是将工件加热到一定的温度，保温一定的时间，然后缓慢冷却到常温，可达到消除内部应力，稳定工件形状尺寸的目的;正火是将工件加热到一定的温度后，在空气中自然冷却，可得到内部结构更细密的组织;淬火是将工件加热到一定的温度后，将其浸入水、油或其它水溶液冷却介质中急冷的工艺过程。钢件淬火后变硬、变脆。回火是将淬火后的钢件加温到200℃～650℃之间，保温较长时间后冷却至常温，经此过程，淬火钢的脆性有所降低。钢件淬火后再进行高温回火的工艺，总称调质处理，能改善钢件的综合性能。②表面热处理，快速加热工件表面薄层，随即急冷，以改善工件的表层力学性能。按加热方法分为：火焰淬火和高频(感应加热)淬火。③化学热处理，是通过向工件表层渗入某种化学元素的方法，改变表层化学成分从而改变其力学性能的热处理工艺方法，主要有：渗炭、渗氮、渗金属等。