金属材料与热处理综合题答案（掌握金属材料与热处理的相关知识有何现实意义？）

掌握金属材料与热处理的相关知识有何现实意义？

1、只要是机械行业，金属材料与热处理就是最基础的知识，所有的机械零件使用不同的材料或是相同的材料，不同的热处理方法能得到不同的材料性能，对制造出的机械设备在以后的使用中会出现不同的结果，做为一个非热处理专业的人员来说，掌握常用的金属材料和和般的热处理的知识中是非常必要的。

什么材料可以表面淬火什么样的金属材料可以进行表面？

金属材料之所以能够进行表面淬火处理，主要取决于其本身的含碳量，表面淬火的过程实际上是使材料经过高温加热到一定的温度和保温一定的时间，在某种冷却介质中快速冷却，使其内部组织发生变化，从而提高材料的硬度、耐磨等机械性能，并获得工艺需要的内部结晶组织，达到这个目的就要改变碳元素在材料中的结晶状态。所以，凡是钢材基本都可以进行表面淬火，像碳钢、合金钢、工具钢、弹簧钢等，只是由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具体工艺过程不同，对于含碳量很低的钢材像15号钢以下牌号的钢材、表面严重脱碳的钢材零件，表面淬火比较困难。如果必须进行表面淬火处理，就要进行渗碳、碳氮共渗等工艺手段。

不含碳元素的材料一般都是难以进行表面淬火处理的。

掌握技术材料与热处理的相关知识对机械加工有什么现实意义？

由于材料的切削性能不同，需要选择不同的刀具和切削参数，此其一。

由于材料的有些特性会导致零件在加工中会出现变形和应力，所以，需要加工中增加一些热处理和时效以保证加工精度，同时可以合理的预留加工余量，使零件不致报废，此其二。

关于热处理，不掌握材窢虎促臼讵铰存歇担忙料特性，就没办法选择热处理类型，要放多少热处理以后的加工余量，有些热处理在做最终热处理前，需要反复预处理及精加工。

说起来只有几句话，但是要学精，却要积累很多知识和经验，努力吧，兄弟。

金属热处理原理与工艺？

金属热处理的原理：金属或合金在固态下于一定介质中加热到一定时间，以一定速度冷却下来的一种综合工艺。

金属热处理作用：

　　1、显著提高材料的力学性能，延长金属的使用寿命。

　　2、 能消除铸，锻，韩等加工工艺造成的各种不足。

　　3、 改善金属的加工性能。

　　4、使金属加工表面具有抗磨损，耐腐蚀等特殊化学物理功能

　　5、消除毛胚种缺陷，改善其工艺性能

金属热处理的条件：

　　1、 固态相变

　　2、加热时溶解度显著变化的合金。

钢在加热时的转变；奥氏体的性能：顺磁性；比容最小；塑性好；线膨胀系数较大；奥氏体的形成：1）、奥氏体晶核的形成。2）、奥氏体晶核的长大。3）、残余渗碳体的溶解。

　　　4、奥氏体均匀化影响奥氏体转变的因素：1）、加热温度；2）、化学成分的影响；3）、原始组织的影响

　　　奥氏体晶粒度及影响因素

　　　 晶粒度：1初始晶粒度2实际晶粒度 3本质晶粒度

　　　 影响因素：1加热温度和保温时间2加热速度 3成分

金属热处理工艺

　　1、普通热处理

　　a.退火；b.正火；c.淬火；d.回火。

　　2、表面热处理

　　a.表面淬火。b.激光淬火等

　　3、化学热处理

　　　渗C，渗N，C/N共渗等

金属热处理原理及工艺：

金属的热处理 简单地说,就是把金属加热到预定温度,并在此温度保持一定时间,然后以适 当的速度冷却下来,从而改变其内部组织结构,得到预期性能工艺性能,机械性能,物理 和化学性能的一种工艺方法。 就叫做金属热处理工艺。

金属的热处理方法有哪些？

按加热温度和冷却速度分为以下几种 退火⑴ 调整硬度，便于切削加工。适合加工的硬度为170-250HB。

⑵ 消除或改善工件在铸、锻、焊等加工过程中所造成的成分不均匀或组织缺陷，以提高工 件的工艺性能和使用性能。消除内应力或加工硬化，防止加工中变形。

⑶ 细化晶粒，为最终热处理作组织准备。

正火：消除铸造和焊接过程引起的过热组织缺陷，细化晶粒、提高硬度、改善切削加工性。

淬火：获得马氏体组织，使钢具有高硬度和高耐磨性。

回火：改善基体组织，使基体组织趋于稳态，降低金属淬硬度。 根据热处理在零件整个生产过程中的位置和作用可分为：预备热处理和最终热处理